前 言

《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2021—2035年）》明確提出到2025年我國新能源汽車銷量占總銷量的比例將達到20%以上。在利好政策推動下，動力電池產(chǎn)業(yè)鏈向著規(guī)?；a(chǎn)交付邁進。目前，鋰電材料行業(yè)在市場巨大需求下，如何提升原材料生產(chǎn)及成品倉儲物流效率，成為了亟待解決的核心關鍵。

項目背景

客戶企業(yè)作為磷酸鐵鋰材料頭部企業(yè)之一，立足鋰電池正極材料行業(yè)，專注于磷酸鐵鋰、鎳鈷錳酸鋰（NCM)、鎳鈷鋁酸鋰（NCA）、鈷酸鋰及其它鋰電池正極材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售等。為加強智能化工廠建設，提高供應鏈倉儲管理水平，實現(xiàn)高密度下的智慧倉儲物流應用，客戶在智慧物流領域進行了深入考察和篩選，最終選擇攜手德力集團打造智慧倉儲物流系統(tǒng)。

德力智慧倉儲物流解決方案

根據(jù)客戶實際需求，德力從生產(chǎn)工藝流程、物流運行路線、庫內環(huán)境等方面深入分析，在不改變原有土建跨度、柱距、層高的基礎上，為客戶量身定制了“高密度智能四向穿梭立體庫”集成解決方案，方案由“倉儲管理系統(tǒng)＋四向穿梭機器人系統(tǒng)＋立體穿梭貨架系統(tǒng)＋輸送系統(tǒng)以及其它輔助配件等”構成。

【資料圖】

該四向穿梭立體庫占地面積約170*65m，立庫總高21m，主要涉及兩個庫區(qū)，原料立體庫區(qū)負責原料的分散、集中入庫及產(chǎn)線原材料自動運輸，成品立體庫區(qū)負責成品物料的入庫儲存及出庫輸送。

庫內設計將近4萬個貨位，配置了數(shù)十臺德力自主研發(fā)生產(chǎn)的托盤四向穿梭機器人、7套高速托盤換層提升機，托盤單元承載大于1000kg，滿足L1.2*W1.2*H1.36m尺寸的單元物料存儲，大幅提高了倉儲作業(yè)的準確率和周轉效率。

方案優(yōu)勢

德力智慧密集存儲解決方案主要通過德力智慧系統(tǒng)及智能裝備的有機融合，實現(xiàn)鋰電原料、過程品及成品的精益化管理，在節(jié)約企業(yè)成本、提高訂單履行率等方面具有顯著效果：

1.系統(tǒng)集成優(yōu)勢

德力自主研發(fā)的庫睿嘉智慧物流云平臺具有較強的柔性化特點，基于AI人工智能算法的全局布控，通過WMS倉庫管理系統(tǒng)的任務分配，利用WCS調度監(jiān)控系統(tǒng)對場內數(shù)十臺托盤四向穿梭機器人智能規(guī)劃最優(yōu)路徑，實現(xiàn)動態(tài)化、規(guī)模化、集群化的全自主高效協(xié)同作業(yè)。

另外，WMS倉庫管理系統(tǒng)功能覆蓋進銷存管理、生產(chǎn)配送管理、設備預警、盤點管理等，可實現(xiàn)上下游系統(tǒng)（MES、ERP）的信息交互，搭建數(shù)字孿生系統(tǒng)，滿足全場景可視化監(jiān)測，實現(xiàn)產(chǎn)線、倉儲、物流全環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)采集融合的精益化管理。有效提高客戶物料配送、生產(chǎn)存儲的執(zhí)行效率，助力客戶提升產(chǎn)能和訂單履行率。

2.成本優(yōu)化優(yōu)勢

●高存量：自動化立體倉庫充分利用垂直空間，節(jié)約倉庫占地面積，提升倉儲庫容量，滿足物料的高密度存儲需求。

●高效率：托盤四向穿梭機器人及其它智能裝備，在WCS調度下，可滿足物料的智能存取、搬運，提高物料周轉率。

●無人化：智能設備可降低人工勞動強度，精簡人工部署，提升揀取準確率，真正實現(xiàn)全態(tài)勢感知，“無人化”操作。

3.安全生產(chǎn)優(yōu)勢

粉塵及金屬（鉛、鋅、銅等）會對鋰電正極材料的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，甚至導致材料報廢。德力根據(jù)多年為鋰電材料行業(yè)客戶提供解決方案的實際應用經(jīng)驗，從環(huán)境潔凈、運行路徑、避免污染等方面，進行全流程精細、完善設計，保障鋰電材料品質穩(wěn)定。

方案亮點—核心設備

托盤四向穿梭機器人丨100+嚴苛檢測工序、高規(guī)格制造、數(shù)項應用實例

德力自研自產(chǎn)的新一代托盤四向穿梭機器人，車身更薄、效率更高，節(jié)省作業(yè)空間，擴增儲存區(qū)域，滿足客戶高流量、高密度倉儲需求。5G、人工智能、大數(shù)據(jù)等尖端科技為四向穿梭機器人之間的通訊提供了技術支撐，使四向穿梭機器人擁有智能組織協(xié)調能力。每臺穿梭機器人均配置有障礙物檢測傳感器、低電量警告裝置，滿足在-25℃—+40℃環(huán)境穩(wěn)定作業(yè)要求。

托盤換層提升機丨±2mm精準定位、高速傳動、安全穩(wěn)定

德力自研自產(chǎn)的托盤換層提升機通過鏈條傳動，實現(xiàn)智能循環(huán)往復高速作業(yè)。在柔性化空間布局下，托盤換層提升機貼合倉庫物流動線，通過數(shù)字化操作終端，實現(xiàn)24h智能作業(yè)，有效提升倉儲周轉效率，降低企業(yè)運營成本。

項目成果

1.倉庫空間利用率最大化，實現(xiàn)將近4萬的儲位容量；

2.滿足原料、過程品和成品的自動化存儲與智能化輸送；

3.實現(xiàn)物料高效周轉以及物料倉儲供應鏈與企業(yè)精益化管理全面提升融合。

關鍵詞： 解決方案 人工智能 訂單履行