湖北日報訊 （通訊員張長杰、王偉佳、李澎）1月18日凌晨，中石化江漢石油工程頁巖氣開采技術(shù)服務(wù)公司在瀘211井連續(xù)油管鉆塞施工中，成功刷新其在2019年創(chuàng)造的6600米施工紀(jì)錄，創(chuàng)國內(nèi)連續(xù)油管鉆塞最深井6811米施工紀(jì)錄。

連續(xù)油管被石油工程行業(yè)稱為“萬能作業(yè)機”，被普遍應(yīng)用于國內(nèi)非常規(guī)油氣資源勘探開發(fā)中，國內(nèi)超深頁巖氣井壓裂試氣后，要用連續(xù)油管鉆磨、破碎可溶橋塞，排除其殘留物以疏通井筒，因此連續(xù)油管鉆塞作業(yè)就是是建立氣井上產(chǎn)通道“最后一公里”的最有效途徑。早期國內(nèi)頁巖氣勘探開發(fā)完鉆井深普遍在5000米左右，近年來業(yè)內(nèi)開始探索頁巖氣深井、超深井的勘探開發(fā)技術(shù)。

該公司研發(fā)連續(xù)油管始于2014年，至今形成4大類36項特色技術(shù)，成為中石化連續(xù)油管裝備最優(yōu)、技術(shù)系列最全的技術(shù)服務(wù)商。刷新此次施工紀(jì)錄的瀘211井位于四川省宜賓市江安縣，該井完鉆井深6880米，井底溫度155.68℃，是一口典型的超深、高溫、高壓頁巖氣井。

“看似堅硬無比的鋼管在井底高壓作用下就像綿軟的繩子，下放越深，繩頭就越容易在井底高壓的阻力下纏繞打結(jié)。因此深井、超深井的連續(xù)油管技術(shù)攻關(guān)不僅僅只是增加管材長度這么簡單就能做到的?！痹摴敬ㄓ屙椖坎考夹g(shù)負(fù)責(zé)人傅子祥說。如何克服阻力保障連續(xù)油管能夠順利下放到位，如何克服井底高溫確保井下工具正常作業(yè)等一系列問題擺在該公司技術(shù)科研人員面前。

為順利完成業(yè)主方交付的施工任務(wù)，該公司專門定制了7000m超長連續(xù)油管及滾筒等設(shè)備，小組成員攻關(guān)研發(fā)出了專用鉆塞減阻劑和耐180℃高溫的井下工具組，最大化減少井底壓力對連續(xù)油管下放過程中產(chǎn)生的阻力。最終，施工作業(yè)技術(shù)人員僅用38小時，一趟管柱便順利完成了井內(nèi)12支可溶橋塞的鉆磨，獲得業(yè)主方高度贊揚。

該井的順利完工，為國內(nèi)超深頁巖氣井壓裂試氣后疏通井筒提供了借鑒方法，完成了國內(nèi)超深頁巖氣井鉆完井工藝最后一片拼圖。同時表明該公司現(xiàn)已具備7000米深井、超深井連續(xù)油管作業(yè)能力，進(jìn)一步鞏固了領(lǐng)先優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞： 技術(shù) 頁巖氣 作業(yè) 油管 井底