海外媒體曾經(jīng)評(píng)選了“世界新七大奇跡”，中國(guó)有兩項(xiàng)超級(jí)工程上榜，就是 “北京大興機(jī)場(chǎng)”和“港珠澳大橋”。尤其港珠澳大橋，因?yàn)楠?dú)特的沉管隧道建設(shè)技術(shù)創(chuàng)造了多項(xiàng)世界之最。繼港珠澳大橋之后，眼下又有一個(gè)跨海工程正在加緊建設(shè)中，那就是深中通道，這同樣也是一項(xiàng)世界級(jí)的超級(jí)工程。

深中通道已完成21個(gè)沉管管節(jié)對(duì)接

深中通道是粵港澳大灣區(qū)建設(shè)中規(guī)劃的一條重要交通線，位于虎門大橋和港珠澳大橋之間，連接深圳與中山，全長(zhǎng)24公里，采用雙向八車道，建成后將大大緩解虎門大橋的擁堵，從中山到達(dá)深圳的車程也將由以往的2小時(shí)縮減至30分鐘。

1月15日，深中通道建設(shè)者又完成了一件大事，就是順利完成了深中通道E16管節(jié)沉放對(duì)接。

至此，深中通道已完成21個(gè)沉管管節(jié)對(duì)接，管節(jié)安裝長(zhǎng)度達(dá)3217.8米，實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目海底隧道建設(shè)的開年“首秀”，目前一航局深中通道項(xiàng)目部按照“一月一節(jié)”的沉管安裝速度，正在全力加緊建設(shè)。

一節(jié)沉管面積堪比10個(gè)籃球場(chǎng)之大，每節(jié)沉管要用7千多噸的鋼筋，相當(dāng)于搭建整個(gè)埃菲爾鐵塔所使用的鋼材，如何讓這個(gè)“巨無霸”，在海底實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)地對(duì)接呢？

我國(guó)自主研發(fā)、世界首艘沉管運(yùn)輸安裝一體船“一航津安1”長(zhǎng)190.4米，寬75米，甲板面積相當(dāng)于兩個(gè)足球場(chǎng)。

一體船可實(shí)現(xiàn)循跡航行和自動(dòng)糾偏，大大減少了輔助船舶的投入，就像汽車開啟了無人駕駛模式，在駕駛過程中嚴(yán)格按照設(shè)定路線航行。

在沉管安裝過程中，一體船上的新型測(cè)控系統(tǒng)可根據(jù)北斗衛(wèi)星信號(hào)，實(shí)時(shí)計(jì)算沉管的三維姿態(tài)，掌握沉管在海底的具體位置。在各系統(tǒng)的配合下，完成沉管嚴(yán)絲合縫對(duì)接。

沉管運(yùn)輸安裝一體船，是在深中通道建設(shè)面臨千難萬(wàn)阻的困境中打造出的一把 “利器”。深中通道的施工難度比港珠澳大橋還要大。

首先就是深中通道在設(shè)計(jì)上比港珠澳大橋多出了兩個(gè)車道，雙向八車道的海底沉管隧道在世界上沒有先例，而且單個(gè)管節(jié)的寬度由37.95米增加到了46米，重量由7.4萬(wàn)噸增加到了8萬(wàn)噸。在此之前，全世界沒有一條船可以獨(dú)立完成運(yùn)裝8萬(wàn)噸沉管的重任。

2萬(wàn)噸的一航津安1抱著8萬(wàn)噸重的沉管，總重達(dá)10萬(wàn)噸的大家伙，底部距離水底只有2.4米。75米的一體船要在200米寬的航道里行駛，考驗(yàn)前所未有。

對(duì)于10萬(wàn)噸的巨型胖子來說，要在海中調(diào)整航向，控制只在眨眼之間。0.1秒的操作失誤，就會(huì)導(dǎo)致一體船沖出寬度140米的綠色安全航道，甚至因慣性沖出航道外30米的黃色警戒區(qū)域。一旦一體船擱淺，后果將不堪設(shè)想。

S彎河道是一個(gè)考驗(yàn)，而8萬(wàn)噸的巨型胖子，要在看不見的海水中安裝，這就像士兵摸黑裝槍栓，更難的是要在8000多平方米的接觸面上實(shí)現(xiàn)毫米級(jí)的精度。

突然，深中通道項(xiàng)目部測(cè)量主管鎖旭宏發(fā)現(xiàn)北斗數(shù)據(jù)與全球定位數(shù)據(jù)出現(xiàn)了2厘米的誤差，選擇哪一個(gè)實(shí)施安裝，直接關(guān)系著整條沉管的精度。一番斟酌，鎖旭宏選擇了北斗。

30分鐘后，對(duì)接成功。最終測(cè)量數(shù)據(jù)顯示：首端偏差值3.4毫米，尾端偏差值9.8毫米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于設(shè)計(jì)要求的50毫米誤差值。在全球范圍內(nèi)，首次實(shí)現(xiàn)北斗定位毫米級(jí)測(cè)控的安裝精度。

深中通道建設(shè)中首創(chuàng)的自航式沉管運(yùn)輸安裝一體船作業(yè)方式標(biāo)志著海底沉管隧道施工正式進(jìn)入智能化時(shí)代，也將世界跨海通道施工技術(shù)提升到新高度。

8萬(wàn)噸半潛船交付使用，可潛水、可運(yùn)輸

1月19日，由中國(guó)船舶集團(tuán)建造的8萬(wàn)噸半潛船在廣州命名交付，交付運(yùn)營(yíng)后，該船將成為助力我國(guó)海洋強(qiáng)國(guó)建設(shè)又一員新的猛將。

“新耀華”號(hào)半潛船，總長(zhǎng)255米，裝貨甲板長(zhǎng)210米、寬57米。

半潛船既可以潛水，又可以運(yùn)輸，可以在不借助任何其他裝備輔助的情況下在海上完成大型、不可分大型裝備的裝載，因此被廣泛應(yīng)用于海上大型鉆進(jìn)平臺(tái)、海上基礎(chǔ)建設(shè)設(shè)施的運(yùn)輸和安裝。

在船上的在各個(gè)區(qū)域，密密麻麻設(shè)置了9000多個(gè)自動(dòng)化控制點(diǎn)，這些控制點(diǎn)猶如人體的神經(jīng)系統(tǒng)，船上任何一個(gè)細(xì)小的設(shè)備出現(xiàn)故障，操作人員都能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行遠(yuǎn)程處理。

隔空鋪路，看我國(guó)千噸級(jí)架橋一體機(jī)

截至去年底，我國(guó)的高鐵運(yùn)營(yíng)里程突破了4萬(wàn)公里，可以環(huán)繞地球赤道一圈，穩(wěn)居世界第一。而我國(guó)不僅東西、南北地域跨越大，并且地形復(fù)雜，要實(shí)現(xiàn)全國(guó)高鐵覆蓋，就需要逢山開路，遇水架橋。在湄洲灣跨海大橋建設(shè)中，就有這樣一個(gè)能隔空鋪路的“神器”。

2020年6月22日，我國(guó)自主研制的——全球首臺(tái)千噸級(jí)架橋一體機(jī)“昆侖號(hào)”，在福廈高鐵建設(shè)中正式投入使用。在35米高的橋面上，自重1000噸的昆侖號(hào)正在套梁。它即將前往湄洲灣架設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。

長(zhǎng)116米的昆侖號(hào)，提著重1000噸、長(zhǎng)40米的混凝土箱梁，像一根巨型扁擔(dān)。與32米傳統(tǒng)箱梁相比，采用40米箱梁，每公里可以少用6個(gè)橋墩，節(jié)約造價(jià)700多萬(wàn)元，讓湄洲灣大橋架設(shè)工期可以提前一個(gè)月，而且還會(huì)讓高鐵運(yùn)行更加平穩(wěn)。

“神州第一挖”一鏟能有60噸

挖掘機(jī)可以說是基建領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的“老大哥”，我國(guó)自主研發(fā)生產(chǎn)的第一臺(tái)700噸超大型液壓挖掘機(jī)，一斗可以鏟起60噸物料，接近一節(jié)火車皮的容量，最大挖掘高度可以達(dá)到18.7米，相當(dāng)于7層樓的高度。因此它也擁有了一個(gè)響當(dāng)當(dāng)?shù)拿?hào)——“神州第一挖”。

“神州第一挖”的強(qiáng)悍動(dòng)力來自于兩臺(tái)功率1700馬力的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，這相當(dāng)于近30輛家用小轎車的動(dòng)力。

隨著煤礦的現(xiàn)代化，大型挖掘機(jī)也成為標(biāo)配，機(jī)器越大，效率越高。十幾年前，200噸以上的超大型挖掘機(jī)，還必須從國(guó)外購(gòu)買。今天，從200噸到700噸的超大型挖掘機(jī)，中國(guó)都能夠制造。

對(duì)于700噸挖掘機(jī)來說，1平方米履帶板要承受的重量超過29噸。這種履帶式移動(dòng)設(shè)備在行進(jìn)中必須上千個(gè)零部件配合得天衣無縫，才能靈巧應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜工況。重量越大，配合要越嚴(yán)密。

這臺(tái)為國(guó)外定制的400噸大型挖掘機(jī)，在完成了中國(guó)制造鏈條上設(shè)計(jì)、制造、組裝等一系列環(huán)節(jié)之后，它將踏上遠(yuǎn)征世界的征途。

【半小時(shí)觀察】從“摸黑”探索到“智慧”前行

小小挖掘機(jī)，撬動(dòng)大市場(chǎng)。根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，我國(guó)挖掘機(jī)產(chǎn)量到2020年突破了40萬(wàn)輛，中國(guó)已經(jīng)成為全球挖掘機(jī)生產(chǎn)研發(fā)的排頭兵。近年來，“神舟”飛天、“嫦娥”攬?jiān)?、“天宮”對(duì)接、“蛟龍”探海等重大工程捷報(bào)頻傳，在這些國(guó)家基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性的重大工程成果中，重型機(jī)械產(chǎn)業(yè)憑借雄厚的研發(fā)能力，為國(guó)家重大工程建造“大國(guó)重器”發(fā)揮了主力軍作用。

從制造到創(chuàng)造，從速度到質(zhì)量，從產(chǎn)品到品牌，轉(zhuǎn)變的每一步背后都是中國(guó)企業(yè)的擔(dān)當(dāng)。如今，中國(guó)制造業(yè)已經(jīng)擺脫勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)向高端重型裝備制造領(lǐng)域，全球頂級(jí)制造企業(yè)大手筆接納中國(guó)機(jī)械的時(shí)代已經(jīng)開啟。

關(guān)鍵詞： 開創(chuàng) 超過 施工 大橋 先例 難度 湄洲灣 突破 港珠 工程 世界